泰安不干膠印刷現在已經(jīng)非常流行了，無(wú)論是商標印刷還是單頁(yè)采用印刷不干膠印刷都得到了非常好的應用，但是在不干膠商標的使用由于考慮到成本問(wèn)題，大多數企業(yè)多采用結構比較緊湊，價(jià)格較低的平壓平或圓壓平式不干膠商標印刷機。這類(lèi)印刷機多是由凸版印刷機改裝而成，其供墨機構，印刷壓印機構比機組式柔性版印刷機復雜，操作起來(lái)也很麻煩。要想保證高質(zhì)量，操作工的技術(shù)水平至關(guān)重要。今天我們就來(lái)學(xué)習一下四點(diǎn)不干膠商標印刷常見(jiàn)問(wèn)題以及處理措施。
    一、壓力問(wèn)題
    印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區域內保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩定。平壓平型印刷機能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問(wèn)題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施一個(gè)是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來(lái)；一個(gè)是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過(guò)低，會(huì )使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時(shí)，印刷壓力的問(wèn)題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時(shí)采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線(xiàn)網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問(wèn)題。��
    二、糊版
    細小文字如八號以下字體由于細線(xiàn)間距太小，往往出現油墨干燥在上面的現象，致使圖文間粘連不能辨別，這主要是因為油墨干燥太快的緣故。我們公司現在采用的是深圳某油墨有限公司生產(chǎn)的樹(shù)脂膠版油墨，粘性較大，加上氣溫較高，油墨干燥快，而印制品又是非常精細的不干膠印刷品，干版的現象比較多。出現這種情況，要先從柔性樹(shù)脂版本身找問(wèn)題。一般要求樹(shù)脂版字體底部手感上有滑利感覺(jué)，不應發(fā)粘，但由于
曝光不足，字體底部呈粘軟狀態(tài)，很容易粘住油墨，油墨越積越多并干涸在細線(xiàn)里面。如果廢棄不用，又浪費版材。這時(shí)可用樹(shù)脂版后處理液處理，后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸，能夠硬化字底，消作發(fā)粘問(wèn)題。最根本的辦法是摸索出準確的曝光時(shí)間，制出符合標準的樹(shù)脂版。字體特別精細的建議換用銅鋅版，銅鋅版的字體間不易干墨，而且字體堅硬，比較容易印出清晰的筆畫(huà)。在操作環(huán)境方面，要注意減小空氣對流量，如果還不奏效，可在油墨里加入適當的慢干劑以減小干燥速度。相對的適當提高印刷速度可以防止油墨干燥過(guò)度。��
    三、暈影
    有時(shí)不干膠產(chǎn)品上會(huì )出現云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機的勻墨輥是一個(gè)直徑為150ｍｍ可以軸向串動(dòng)的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調配，再傳送給著(zhù)墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著(zhù)墨輥是由軟質(zhì)的丁腈橡膠硫化制成，如果不注意保養，著(zhù)墨效果下降，也會(huì )造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問(wèn)題，可適當增加給墨量。
四、模切與印刷的同步問(wèn)題
    不干膠標簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用，在印刷模切一次成型的印刷機上，模切與印刷的同步至關(guān)重要。模切的上下移動(dòng)和印刷工作臺的上下移動(dòng)由主傳動(dòng)軸共同傳動(dòng)，所以有同步性，但裁切位置，則由雙曲柄結構控制牽引輥轉動(dòng)的距離來(lái)決定，所以調整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關(guān)鍵。
    以上內容就是泰安不干膠印刷常見(jiàn)問(wèn)題以及處理措施，希望在今后使用不干膠印刷的時(shí)候有所幫助，如需更加深入的了解歡迎來(lái)電咨詢(xún)：13583808656 
    http://www.accuratesubmissions.com/